Automatisierte Qualitätskontrolle und Materialcharakterisierung

Automatisierte Qualitätskontrolle

Unsere Stärken:

  • Modernste Testverfahren und Qualitätskontrolltechnologien
  • Integration von KI zur Fehlererkennung und Minimierung
  • Hohe Zuverlässigkeit und Präzision in der Qualitätssicherung
  • Echtzeit-Überwachung und -Analyse
  • Reduzierung manueller Inspektionen und Ausschuss

Vertrauen Sie auf die Zuverlässigkeit Ihrer Bauteile mit der automatisierten Qualitätskontrolle von CompositeEdge. Unsere integrierten Systeme überwachen jeden Schritt des Fertigungsprozesses in Echtzeit und gewährleisten so höchste Qualitätsstandards. Durch den Einsatz fortschrittlicher Sensortechnologie und KI-basierter Analysen können wir Abweichungen frühzeitig erkennen und korrigieren, was zu einer beispiellosen Konsistenz und Zuverlässigkeit in der Produktion von Faserverbundbauteilen führt.

Unsere automatisierten Qualitätskontrollsysteme sind darauf ausgelegt, die höchsten Anforderungen an Präzision und Wiederholbarkeit zu erfüllen. Wir verwenden modernste Sensortechnologien, um alle relevanten Parameter in Echtzeit zu überwachen und sicherzustellen, dass jedes Bauteil den strengen Qualitätsanforderungen entspricht. Dies reduziert die Notwendigkeit manueller Inspektionen und minimiert das Risiko von Fehlern und Ausschuss.

Durch den Einsatz unserer automatisierten Qualitätskontrollsysteme können wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Bauteile gewährleisten. Dies verbessert nicht nur die Effizienz und Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse, sondern erhöht auch die Zufriedenheit Ihrer Kunden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Qualitätskontrolle, um die höchsten Standards in der Produktion von Faserverbundbauteilen zu erreichen.

Mechanische Prüfungen und Materialcharakterisierung

Wir bieten umfassende mechanische Prüfungen und Materialcharakterisierungen an, einschließlich Zugversuche, Druckversuche sowie 2-, 3- und 4-Punkt-Biegeversuche. Unsere hochmodernen Zwick-Prüfmaschinen sind in der Lage, Kräfte von 5 N bis zu 500 kN zu erzeugen, was uns ermöglicht, eine breite Palette von Materialien und Bauteilen zu testen.

Zusätzlich zu den experimentellen Prüfungen sind wir spezialisiert auf Finite-Elemente-Methoden (FEM) Simulationen. Mit unseren fortschrittlichen Hochleistungsrechnern können wir verschiedene FEM-Simulationen in kurzer Zeit durchführen, um detaillierte Einblicke in das Verhalten und die Eigenschaften von Materialien unter verschiedenen Belastungsbedingungen zu gewinnen.

Zu den spezifischen FEM-Simulationen, die wir für Verbundwerkstoffe anbieten, gehören:

  • Delaminationsanalyse: Simulation und Bewertung der Neigung zur Schichtablösung und deren Auswirkungen auf die strukturelle Integrität.
  • Thermomechanische Analyse: Untersuchung des Einflusses von Temperaturänderungen auf das mechanische Verhalten und die Materialeigenschaften von Verbundwerkstoffen.
  • Lebensdauervorhersage: Simulation der Langzeitbelastung und Ermüdung von Verbundwerkstoffen, um die Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu bewerten.

Unsere Kombination aus experimentellen und numerischen Methoden stellt sicher, dass wir präzise und zuverlässige Ergebnisse liefern, die Ihnen bei der Entwicklung und Optimierung Ihrer Produkte helfen.

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